生產(chǎn)現場(chǎng)管理與改善實(shí)戰訓練---贏(yíng)在生產(chǎn)現場(chǎng)
【課程背景】
公司領(lǐng)導發(fā)現生產(chǎn)現場(chǎng)存在以下問(wèn)題，急需進(jìn)行現場(chǎng)改善
1、 公司生產(chǎn)效率低，成本高，品質(zhì)不穩，交期不準，急需改善。
2、 想推行精益生產(chǎn)，但聽(tīng)說(shuō)成功的案例很少，不知如何辦?
3、 想改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強，到操作層面上就不行了。
4、 不知道如何制定完善的改善方案，以及如何推行改善？
5、 生產(chǎn)線(xiàn)員工不穩定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動(dòng)性差?；蛘呱a(chǎn)線(xiàn)員工達不到公司現在的要求。
6、 不知道如何讓全員多參與改善，多提改善建議？
7、 改善的效果很差，通過(guò)改善簡(jiǎn)單問(wèn)題復雜了，出現適得其反的現象。
本課程針對以上問(wèn)題，進(jìn)行了系統講解與現場(chǎng)指導，讓復雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化。幫助企業(yè)解決生產(chǎn)管理中的工作效率、質(zhì)量、成本問(wèn)題，以最迅速有效的方式幫助企業(yè)強化生產(chǎn)管理，建立效率評價(jià)體系，規范生產(chǎn)計劃，降低成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減少安全事故，提高生產(chǎn)效率，最終達到增加經(jīng)營(yíng)效益的目的。
【運作保證】
1、 課程教材采用WORD版，清晰準確的描述了生產(chǎn)現場(chǎng)管理的五個(gè)部分即“人、機、料、法、環(huán)”。
2、 為現場(chǎng)管理者提供了現場(chǎng)的正確管理思路、管理方法、管理工具、管理行為。
3、 為保證課程落地，能做到徹底改變，老師精心設計了現場(chǎng)管理與改善指南，指導課程落地，并有效改變現場(chǎng)管理者的管理行為。
4、 為保證現場(chǎng)管理者在日常工作中能有效運用所學(xué)課程，課程助教將建立微信群，由老師在群里指導班組長(cháng)進(jìn)行日常管理工作，實(shí)現一次投入長(cháng)久受益。
【適合對象】
生產(chǎn)副總、生產(chǎn)運營(yíng)總監、生產(chǎn)部長(cháng)、生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、班組長(cháng)、工段長(cháng)、工藝工程師、質(zhì)量部長(cháng)、質(zhì)量主管、質(zhì)檢員，倉庫主管、倉管員等。
【課程用時(shí)】
3天， 其中1天為現場(chǎng)指導及成果輸出
【課程目標】
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明確現場(chǎng)管理者在現場(chǎng)改善中的職責和作用
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梳理現場(chǎng)管理框架
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深刻理解現場(chǎng)績(jì)效之屋，梳理現場(chǎng)改善的思路與流程
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提升問(wèn)題意識，挖掘和分析現場(chǎng)浪費
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掌握現場(chǎng)問(wèn)題分析與解決的方法和思路
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掌握現場(chǎng)作業(yè)改善的步驟及工具
【課程內容】
第一部分：做好現場(chǎng)管理
1、優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)展示
2、現場(chǎng)管理者的思路調整
3、現場(chǎng)管理的五大要素
4、現場(chǎng)管理的基本內容
第二部分：現場(chǎng)管理者掌握的基本方法
1、三直三現法
2、現場(chǎng)管理PDCA與SDCA
3、現場(chǎng)巡查法
4、工作匯報法
5、討論與會(huì )議法中
6、訓練三大體系
（1）OJT：?jiǎn)挝恢鞴軐Σ繉俚呐嘤顒?dòng)
（2）OFF—JT：離開(kāi)工作場(chǎng)所的集合式教育
（3）SELF DEVELOPEMENT：部屬對自己進(jìn)行的培育活動(dòng)
第三部分：傳統5S/6S的弊端與現代5S/6S的應用
1、傳統5S展示
2、現代5S/6S應用
（1）整理的含義及實(shí)施
（2）整頓含義及實(shí)施
（3）清掃的含義及實(shí)施
（4）清潔含義及實(shí)施
（5）素養的含義及實(shí)施
（6）安全的含義及實(shí)施
案例分享：現代的5S/6S管理成功案例
第四部分：現場(chǎng)管理的三大方法---標準化、目視化、看板化
1、標準化：基準化，管理基礎
（1）標準與標準化：所有物事都要標準化,并不斷尋求最佳的作業(yè)方式
（2）技能教育訓練(OJT與OPL)：讓員工嚴格遵守標準和固化員工良好的行
為習慣沒(méi)有標準作業(yè)的地方就沒(méi)有改善可言！
2、目視化：透明化，降低難度
（1）看得見(jiàn)（想看的、希望看的）與一看則明：信息共享、信息溝通
（2）目視管理的作用：高揚士氣、提高效率、暴露問(wèn)題、判斷準確
3、看板化：增加精度，管理看板構筑目標管理的運作平臺
（1）管理看板是如何提高管理精度的？
（2）管理看板的定義：誰(shuí)希望？
（3）管理看板的作用：發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題
（4）管理看板的確定與目標識別：方針展開(kāi)、關(guān)鍵控制
（5）看板活用：眾多看板實(shí)例
第五部分：現場(chǎng)改善的三大活動(dòng)---現場(chǎng)自主管理、QCC、自主改善活動(dòng)
1、改善提案制度
（1）“改善提案”與“提案改善”的區別
（2）改善提案審查小組與行動(dòng)方案
（3）改善提案實(shí)施之效果追蹤與獎勵辦法
（4）推行發(fā)表與效果表彰大會(huì )
（5）改善提案活動(dòng)的失敗教訓
案例分享：豐田的“創(chuàng )意功夫”
2、QCC活動(dòng)
（1）QCC小組的定義及思維方式
（2）QCC小組長(cháng)的工作任務(wù)與職責角色扮演
（3）四種QCC的類(lèi)型：現場(chǎng)型、進(jìn)攻型、管理型、服務(wù)型
（4）QCC活動(dòng)的成功關(guān)鍵因素
（5）QCC活動(dòng)展開(kāi)
3、TPM自主保全活動(dòng)
（1）TPM自主保全的活動(dòng)方向
（2）TPM自主保全的七個(gè)步驟及思考方式
（3）TPM自主保全STEP別推進(jìn)方法
第六部分：改善的九大步驟
1、匯總層別不良項目 --- 層別法
2、找出主要異常項目 --- 排列圖
3、分析異常原因 --- 關(guān)聯(lián)圖
4、異常原因篩選 --- 精英會(huì )
5、異常原因對策分析 --- 對策表
6、對策有效性篩選 --- 精英會(huì )
7、輕重緩急排列 --- 象限圖
8、制訂行動(dòng)步驟 --- 甘特表
9、項目跟蹤檢討 --- 點(diǎn)檢表
第七部分：培訓成果轉換與輸出
本節采用行動(dòng)學(xué)習的方式，將培訓成果進(jìn)行轉換與輸出，讓企業(yè)看到培訓的成果與參訓人員的行動(dòng)，形成現場(chǎng)改善的正確氛圍。
點(diǎn)擊下載：現場(chǎng)管理與改善實(shí)戰訓練課件